烛式过滤器压力差变大的原因有哪些？

烛式过滤器压力差变大，意味着流体通过过滤器时阻力增加，这通常由以下原因导致：

过滤元件相关

杂质堵塞：烛式过滤器工作时，过滤元件负责拦截流体中的固体颗粒、胶体等杂质。随着使用时间增长，杂质不断堆积在过滤元件表面与内部孔隙，逐渐堵塞过滤通道。例如在食品饮料行业过滤果汁时，果肉纤维、果胶等物质会附着在过滤元件上，使通道变窄，流体通过时压力损失增大，导致压力差上升。

过滤元件损坏与变形：长期受流体冲刷、压力波动及化学腐蚀等影响，过滤元件可能出现破损、裂缝或变形。破损处虽会使局部阻力减小，但整体过滤效果受影响，大量杂质透过，导致其他正常部位过滤负担加重，压力差增大。如在化工生产中，强腐蚀性物料可能腐蚀过滤元件，使其结构受损。

过滤元件结垢：当被过滤流体含有钙、镁等离子及溶解性盐类，在特定温度、pH 值等条件下，这些物质可能在过滤元件表面结晶析出，形成结垢。结垢会进一步缩小过滤通道，增加过滤阻力，使压力差升高。例如在水处理领域，硬水经过过滤时，钙镁离子易形成水垢附着在过滤元件上。

流体特性改变

浓度升高：如果进入烛式过滤器的流体中固体杂质浓度突然升高，过滤元件需要截留更多杂质，单位时间内过滤通道被堵塞的速度加快，导致压力差迅速上升。比如在污水处理过程中，上游污水排放出现异常，大量高浓度污染物进入过滤系统。

黏度增大：流体黏度受温度、成分等因素影响。温度降低或流体中某些成分变化，可能使黏度增大。黏度增大后，流体流动时内摩擦力增加，通过过滤元件的阻力也相应增大，从而引起压力差变大。例如在石油化工行业，含蜡原油在温度降低时，蜡质析出使原油黏度上升。

运行操作问题

进料速度过快：进料速度超出过滤器设计处理能力，会使单位时间内到达过滤元件的流体及杂质增多，过滤元件来不及充分过滤，杂质快速堆积，压力差迅速上升。这就像在狭小通道中，短时间涌入过多车辆，导致交通拥堵，阻力增大。

反冲洗不及时或效果不佳：反冲洗是清除过滤元件上杂质、恢复其性能的重要操作。若未按规定时间或条件进行反冲洗，杂质持续积累，压力差不断增大。另外，反冲洗参数设置不合理，如反冲洗压力不足、时间过短，无法彻底清除杂质，也会使压力差降不下来。

出料不畅：出料管道堵塞、出料阀门开度小或下游设备故障，会造成过滤器内滤液排出受阻，导致过滤器内部压力升高，进而使进出口压力差增大。这类似于水池排水口堵塞，水池内水位上升，水压增大。

设备部件故障

管道堵塞：过滤器的进料、出料或反冲洗管道，可能因物料残留、杂质堆积或异物进入而堵塞。管道堵塞会影响流体正常流通，使局部压力升高，反映在过滤器进出口就是压力差变大。

阀门故障：进料阀、出料阀或反冲洗阀等阀门出现故障，如阀芯损坏、阀板卡死，导致阀门开度异常，影响流体流量与压力分布，从而引起压力差变化。例如进料阀开度变小，会使进料不畅，过滤器内压力降低，而出料阀开度变小，则会使出料受阻，过滤器内压力升高，两者都会导致压力差增大。