航煤过滤器的维护保养周期是怎样确定的，维护工作包含哪些关键内容？

航煤过滤器的维护保养周期确定需综合多方面因素考量。首先，过滤器的使用频率是重要依据。在繁忙的机场，飞机起降频繁，航煤过滤器持续高负荷运行，其维护周期相对较短。例如，若某机场每日有大量航班进出，航煤过滤器每天运行时间长达数小时，这种情况下，可能每运行 100 - 200 小时就需进行一次维护。而在一些小型或使用率较低的机场，维护周期可适当延长。

1. 滤芯检查与更换：滤芯是航煤过滤器的核心部件，定期检查滤芯的污染情况至关重要。当滤芯表面杂质过多，或通过检测发现过滤后的航煤颗粒含量、水分含量接近或超出标准时，需及时更换滤芯。对于可清洗的滤芯，如金属滤网滤芯，可采用专用的清洗剂和清洗设备进行清洗，但清洗次数达到一定限度后，滤芯的过滤性能会下降，仍需更换。在更换滤芯时，要选择与原型号完全匹配的产品，确保过滤效果。

2. 密封部件检查与更换：过滤器的密封部件，如密封圈、密封垫等，用于防止航煤泄漏和未经过滤的航煤旁通。定期检查密封部件的磨损、老化情况，一旦发现密封不严，应立即更换。在安装新的密封部件时，要确保安装正确，涂抹适量的密封胶，保证良好的密封效果。

3. 设备清洁：定期对过滤器的外壳、内部流道等进行清洁，去除表面的油污、灰尘和杂质。可使用干净的布擦拭外壳，对于内部流道，采用专用的清洗剂进行冲洗，防止杂质在设备内积累，影响过滤效果。同时，清洁过程中要检查设备是否有损坏、变形等情况，如有问题及时修复。

4. 检测与校准：对过滤器的监测系统进行检测和校准，确保压力传感器、流量传感器、水分检测仪等设备准确可靠。定期使用标准样品对检测设备进行校准，保证监测数据的准确性。通过监测系统实时掌握过滤器的运行状态，如进出口压力差、流量、过滤后航煤的质量指标等，为维护工作提供依据。