10m³纯苯液液聚结器脱水除杂一体设备

产品介绍

分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除，并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在隐患。

液液聚结器技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

所述聚结器是一个多级系统；它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。

工作原理：

预处理阶段：

由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可大大延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

聚结阶段：

碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。当混合物移动通过聚结介质时，这是分散相液体的小液滴聚集或聚结的地方。

分离阶段：

在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结 液滴由于重力而分离。

技术参数

1.起始压差:<0.03MPa

2.脱水能力:水含量最多可达10%

3.纳污容量:4g/(L/min额定流量)

4.最大允许工作压差:0.1MPa

5.滤芯结构强度:>0.7MPa　

性能优势

液聚结器设备大流量连续处理；

破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计；

独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。

可处理分散相含量上限10％。

处理后的液体中分散相含量15ppm。

应用行业

适用介质

各种低粘度的油品如：汽轮机油、变压器油、航空燃料、汽油、煤油、柴油、石焦油、石脑油等。在使用不同的聚结介质时还可适用于其它的如：液化石油气、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环己烷、异丙醇、环己醇、环己酮等。

适用场合

1、 汽轮机油和其他低粘度的油液、润滑成品油的脱水及废油再生过程中的脱水工艺；

2、航空燃料、汽油、煤油、柴油等最终产品的脱水；

3、石化行业碱处理工艺后的碱液清除；

4、液化石油气中水分及胺的分离；

5、其它烃类化工介质的脱水。