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K.4-1093聚结分离滤芯

产品描述

K.4-1093聚结分离滤芯是一种高效复合型滤芯,专为油水分离设计,可同时去除液体中的游离水、乳化水和微小颗粒污染物。其核心结构由聚结层和分离层组成

更新时间:2025-03-20
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产品介绍

  • 聚结分离滤芯

  • 工作原理

    • 聚结阶段:微小水滴和颗粒被聚结层拦截并合并成大液滴。

    • 分离阶段:大液滴在重力或离心力作用下沉降,或被分离层阻隔排出。

  • 核心优势

    • 高精度过滤:可处理低至1-5微米的污染物。

    • 长寿命设计:多层梯度结构减少堵塞,延长更换周期。

    • 耐腐蚀性:不锈钢骨架和氟涂层材料适应酸碱环境。

  • 适用介质

    • 柴油/航空燃油、润滑油、变压器油、液压油等。


技术参数

参数数值/描述
过滤精度1-5微米(聚结)/ 0.1-1微米(分离)
流量范围10-200 L/min(依系统压力调整)
工作压力0.1-1.6 MPa
工作温度-30°C ~ 120°C
材质玻璃纤维/不锈钢/氟树脂
接口类型螺纹连接(ISO 228/GB标准)
尺寸外径100mm × 高度300mm(典型)
压降≤0.2 MPa(初始状态)

性能优势

高效聚结分离能力

  • 双级过滤机制:聚结层(1-5微米)快速捕捉微小水滴和颗粒,分离层(0.1-1微米)彻底阻隔大液滴,实现油液中水分和颗粒污染物的同步清除。

  • 脱水率≥95%:单次过滤即可大幅降低油液含水量,提升设备润滑效率和介质绝缘性能(如变压器油)。


2. 超长使用寿命

  • 多层梯度结构:由粗到细的纤维层分布,延缓污染物堆积,相比传统单层滤芯,寿命延长30%-50%。

  • 耐高压差设计:可承受1.6 MPa工作压力,压降稳定(初始≤0.2 MPa),减少频繁更换需求。


3. 广泛介质适应性

  • 耐腐蚀材料:氟树脂涂层和不锈钢骨架,耐受酸、碱、硫化物等腐蚀性介质,适用于燃油(含生物柴油)、液压油、化学溶剂等。

  • 宽温宽粘范围:工作温度覆盖-30°C至120°C,支持粘度10-460 cSt的油液(如低温柴油或高温润滑油)。


4. 节能环保

  • 低能耗运行:优化流道设计减少系统能量损耗,长期使用可降低液压泵或压缩机的负载。

  • 环保可回收:滤芯材料可分类回收,减少工业废弃物污染。


5. 安全可靠性

  • 防二次污染:分离层疏水特性确保拦截的水分和颗粒不返流,避免油液二次污染。

  • 航空级验证:通过ISO 16332和MIL-PRF认证,满足航空航天、船舶等严苛场景的安全标准。


6. 经济性提升

  • 降低维护成本:减少设备因油液污染导致的磨损、腐蚀故障,延长轴承、齿轮等关键部件寿命。

  • 减少停机损失:高容污能力支持更长维护周期,保障连续生产(如石化炼油、发电厂场景)。


7. 安装便捷性

  • 标准化接口:兼容ISO 228/GB螺纹接口,适配主流过滤系统,无需额外改造。

  • 实时监测支持:支持外接压差传感器,通过智能系统预警更换时间,实现预测性维护。

应用行业

应用行业

  1. 石油化工

    • 炼油厂燃油净化,润滑油脱水,天然气管道液态烃分离。

  2. 航空航天

    • 飞机燃油系统水分拦截,液压油清洁。

  3. 船舶与海洋工程

    • 船用柴油滤清,压载水处理。

  4. 电力能源

    • 汽轮机油系统维护,变压器油绝缘性提升。

  5. 机械制造

    • 精密机床液压系统保护,延长设备寿命。


客户满意 助力发展

雄厚的产品研发实力、先进的装配工艺以及精湛的生产施工队伍,为龙昌集团赢得了客户的长期信赖和支持,先后与六和集团、广东温氏集团、北京挑战集团等国内多家知名集团公司建立合作关系;各类饲料机械成套设备、生物质机械成套设备也已成功出口到波兰、美国、英国、斯洛伐克、爱沙尼亚、拉脱维亚、澳大利亚、埃及、肯尼亚、哈萨克斯坦、阿富汗等众多国家和地区。

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