能耗方面,滤油机的电机、泵等部件运行需消耗电能。长时间高能耗运行,会使电费支出大幅增加。例如,一些老旧型号滤油机,由于电机效率低、设备内部阻力大,能耗较高。而新型节能型滤油机,采用高效电机和优化的流体设计,能耗可降低 30% - 40%。长期下来,能耗差异会在全生命周期成本中体现明显。

维护成本包括滤芯更换、设备检修、易损件更换等费用。滤芯作为核心部件,需定期更换。若油液污染严重,更换频率更高。优质滤芯虽价格高,但过滤效果好、使用寿命长,综合成本可能更低。设备检修费用与设备质量和运行稳定性相关。质量可靠的滤油机,故障发生率低,维护成本相应减少。如某些进口品牌滤油机,采用高质量材料和先进制造工艺,维护周期长,维护成本仅为普通品牌的一半左右。
设备折旧是指滤油机在使用过程中,由于磨损、技术进步等原因导致价值逐渐降低。设备使用寿命长、技术更新慢,折旧成本相对较低。一些技术先进、设计合理的滤油机,通过模块化设计,方便升级改造,延长使用寿命,降低折旧成本。例如,采用可更换模块式滤芯系统,当出现新的过滤技术时,只需更换相应模块,无需更换整个设备。综合来看,能耗、维护成本和设备折旧相互关联,共同影响聚结脱水滤油机的全生命周期成本。在选择滤油机时,需综合考虑这些因素,选择综合经济性最佳的产品。