聚结脱水滤油机运行时,可通过监测多个数据来判断其工作状态。首先是进出口压力。正常情况下,滤油机进出口存在一定的压力差,这是油液通过滤芯时产生的阻力所致。若压力差突然增大,超过设备规定的正常范围,可能表明滤芯出现堵塞。例如,粗滤器被大量大颗粒杂质堵塞,或者聚结滤芯和分离滤芯被细小杂质、胶质等堵塞,导致油液流通不畅。此时需要及时检查滤芯,必要时进行清洗或更换。 油液流量也是重要监测指标。如果流量明显下降,低于设备设计的额定流量,除了可能是滤芯堵塞外,还可能是泵出现故障,如泵的叶轮磨损、泵体密封不严等,导致无法提供足够的动力输送油液。此外,管道泄漏也可能造成油液流量异常,需要对整个管道系统进行检查。

油液温度对滤油机工作状态有显著影响。适宜的工作温度能保证油液具有合适的黏度,有利于水滴的聚结和分离。若温度过高,可能是设备散热不良,电机、泵等部件长时间高负荷运行产生过多热量,或者油液在系统中循环不畅,导致油温升高。温度过高会影响滤芯材料的性能,降低脱水和过滤效率。若温度过低,油液黏度增大,同样不利于滤油机工作,需要检查加热或冷却装置是否正常运行。
另外,油液的含水量和杂质含量也是关键数据。通过在线监测仪器检测处理前后油液的含水量和杂质粒径、数量等,可直观判断滤油机的脱水和过滤效果。如果处理后的油液含水量和杂质含量仍高于设备要求的标准,说明滤油机的脱水或过滤功能出现问题,可能是滤芯失效、设备内部密封不严导致二次污染等,需要进一步排查原因并解决。