80LGF - 15/1.6 立式小型航煤过滤分离器的聚结分离技术原理是什么？

80LGF - 15/1.6 立式小型航煤过滤分离器的聚结分离技术是其实现高效除水和杂质过滤的关键技术之一。

其聚结原理基于油水不相溶以及微小水滴在特定条件下能够聚结长大的特性。在该过滤分离器内部，设有专门的聚结滤芯。聚结滤芯通常采用亲油疏水的材料制成，如经过特殊处理的玻璃纤维、合成纤维等。当含有微小水滴的航煤通过聚结滤芯时，由于滤芯材料的亲油特性，航煤能够顺利通过滤芯的孔隙，而微小水滴则会被滤芯材料吸附。这些被吸附的微小水滴在滤芯的孔隙表面逐渐聚集，随着更多水滴的吸附和碰撞，小水滴会逐渐聚结成较大的水珠。

在聚结过程中，滤芯的结构设计也起到了重要作用。滤芯的孔隙结构是经过精心设计的，具有一定的梯度分布。靠近进口端的孔隙相对较大，能够允许较大颗粒的杂质和初步聚结的水滴通过，而靠近出口端的孔隙则逐渐变小，这样可以进一步促进小水滴的聚结和长大，同时也能防止聚结后的大水珠重新分散。

当水珠聚结到一定程度后，在重力和后续航煤流动的作用下，这些较大的水珠会从滤芯表面脱离，并在分离器内部的流场中向下沉降。此时，分离滤芯发挥作用。分离滤芯一般采用与聚结滤芯不同的材料和结构，它具有良好的过滤性能，能够阻止沉降过程中的水珠再次被航煤携带，同时允许经过除水后的纯净航煤通过。分离滤芯通常采用多层过滤结构，进一步提高对微小水珠和杂质的拦截能力。

此外，设备内部的流场设计也对聚结分离效果有着重要影响。通过合理设计分离器的内部结构，如入口导流装置、内部挡板等，能够使航煤在设备内均匀分布，避免出现局部流速过快或过慢的情况，保证微小水滴有足够的时间和机会与聚结滤芯接触并聚结长大，同时也有利于沉降后的水珠顺利排出分离器，从而实现高效的聚结分离，保障航煤的高质量。