烛式过滤器有哪几部分组成

1. 过滤罐体

结构与材质：通常为密闭的圆柱形罐体，由碳钢、不锈钢等材质制成，以保证良好的耐腐蚀性和强度，能承受一定的工作压力。其大小根据过滤处理量而定，小型的可能直径几十厘米，大型工业用的直径可达数米。

作用：作为整个过滤系统的承载主体，容纳内部的过滤元件及待过滤和已过滤的液体，为过滤过程提供稳定的空间。

2. 烛式过滤元件

结构：这是烛式过滤器的核心部件，外形类似蜡烛，因此得名。一般由中心管和围绕在中心管外的过滤介质组成。中心管通常为金属材质，起到支撑和导流滤液的作用。

过滤介质：常见的过滤介质有金属烧结网、陶瓷、高分子材料等，不同的过滤介质决定了过滤器的过滤精度，从几微米到几十微米不等。例如，金属烧结网过滤精度可达到 5 - 100 微米，能有效拦截不同粒径的固体颗粒。

安装方式：多个烛式过滤元件垂直安装在过滤器罐体内的管板上，管板起到固定和密封的作用，确保过滤元件与罐体之间的密封性，防止未经过滤的液体泄漏。

3. 进料与出料装置

进料装置：包括进料口和进料管道，待过滤的液体通过进料口进入过滤器。进料口一般设置在罐体的侧面或顶部，进料管道上通常会安装阀门，用于控制进料的流量和开启关闭。

出料装置：由出料口和出料管道组成，经过滤后的清液从出料口流出。出料口位置根据过滤方式（如底部出料、侧面出料等）有所不同，出料管道同样配备阀门，以便控制滤液的输出。

4. 反冲洗系统

反冲洗动力源：通常采用压缩空气或高压液体（如洁净水）作为反冲洗动力。压缩空气通过空气压缩机提供，高压液体则由专门的泵来输送。

反冲洗管道与阀门：反冲洗管道连接到每个烛式过滤元件的中心管，通过阀门控制反冲洗介质的流向和流量。在过滤一段时间后，启动反冲洗系统，反冲洗介质逆向通过过滤元件，将截留在过滤介质表面的固体颗粒冲洗下来，实现过滤元件的再生。

排污口：冲洗下来的含有固体颗粒的液体通过排污口排出过滤器，排污口一般位于罐体底部，便于沉淀物的排出。

5. 控制系统

控制元件：包含可编程逻辑控制器（PLC）、继电器、传感器等。PLC 作为控制核心，接收来自传感器的信号，并根据预设的程序控制各个部件的运行。

传感器：如压力传感器用于监测过滤器进出口的压力差，当压力差达到设定值时，表明过滤元件可能堵塞，PLC 会触发反冲洗程序；液位传感器用于监测罐体内的液位，防止液位过高或过低影响过滤效果。

操作界面：一般为触摸屏或控制面板，操作人员可以通过操作界面设置过滤参数（如过滤时间、反冲洗周期等），实时查看设备的运行状态，如压力、液位、流量等信息，并在出现故障时接收报警提示。